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隔爆电动执行器失效分析
更新时间:2023-03-02      阅读:478
  1.性能指标
  隔爆电动执行器能否在规定的时间和条件下可靠运行并完成规定的功能取决于其性能指标。性能指标一般用MTBF表示,包括基本误差、返回误差、阻尼、死区等参数。这些参数在一定程度上反映了隔爆型电动执行机构的性能。
  3.2主要性能指标和当前问题
  隔爆电动执行器的相关技术参数:输入通道数为1,电阻为250Ω,基本误差为1%,返回误差为1.5%,死区为0.5%~3%可调,阻尼特性不受干扰。虽然这种隔爆型电动执行机构的一些技术参数可以与国外同行进行比较,但由于国内制造商操作机构不完善的限制,也存在以下缺点:
  (1) 忽视基础技术的研发;
  (2) 一般部件质量不高;
  (3) 生产质量管理不严格。
  2.故障分析
  (1) 运营初期
  运营初期属于磨合期。在此期间发生的故障非常复杂,原因多种多样,如选型、设计和制造、安装和环境问题。如果扭矩太小,调整速度可能会受到影响,甚至根本无法调整。
  实际应用中有以下几项:设计时连杆与执行机构连接不牢固,出现脱落现象;安装时,电源线和信号线用在同一穿线管内,信号干扰大;附近有大型非屏蔽电机设备,会影响电机的稳定运行;位置定位器的保险丝选择过大,导致其内部扼流圈损坏等。对于这些问题,我们必须及时观察、发现和处理,以避免不必要的损失。
  (2) 中期运行
  在运行过程中,隔爆型电动执行机构的整体性能也从试运行期变为适应期,此时性能相对稳定。大多数问题是单个电子部件的质量问题。如位置电流转换器TAM2、中间接触器K1、K2、过转矩微动开关等。
  (3) 操作后
  在运行后期,部件老化问题和传动部件磨损问题开始变得极其严重,如电机线圈老化导致绝缘退化和运行不稳定;电机润滑不良会降低运行稳定性;由于定位器的比较线圈老化或位置电流转换器老化,定位精度降低;减速器的驱动部件磨损,导致电机机构无法调整等。对于这些问题,应定期检查,以防止出现重大故障。当然,在所有的故障因素中,也有人为踩踏、工艺挡板卡住、工艺操作失误等实际操作中的原因。
  (4) 维护
  根据现场维护人员的实际经验,隔爆型电动执行机构的维护应根据其不同的使用周期采取不同的关键维护措施。我们通常必须执行以下操作:
  1.定期润滑:隔爆型电动执行机构的电机和传动部件需要用润滑油润滑,润滑油的粘度随油温变化。粘度过低,齿轮等传动部件磨损加剧;粘度过高,作用差。因此,定期使用润滑油可以延长其使用寿命。
  2.改善操作环境:为了确保隔爆型电动执行机构的可靠性,必须确保其在合适的操作环境中操作,以避免因环境湿度等其他环境因素导致的短路或其他故障。
  3.定期检查:定期检查,及时发现运行中的事故隐患,至少有助于找出故障因素,避免走弯路。
  4.管理故障台账:对已处理的每一个故障进行详细记录,包括故障现象、故障分析和查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这不仅为今后处理类似问题提供了参考价值,也提高了通过故障曲线查找故障因素的水平,达到事半功倍的效果。
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